ข้อกำหนดพื้นฐานงานเสริมความแข็งแรงพื้นด้วยวิธีไฟเบอร์กำลังอัดสูง (FIBER PLATE)
- การกำหนดตำแหน่งและทิศทางของการติดตั้ง FIBER ตามทิศทางและลำดับขั้นตามที่กำหนดหรือระบุในแบบ
- ทำการเตรียมผิวคอนกรีตตามแบบที่ต้องการติดตั้งแผ่นไฟเบอร์ด้วยการเจียรหรือทำผิวหยาบโดยเครื่องมือกล
- ทา กาว EPOXY สำหรับติดตั้งไฟเบอร์กำลังสูง FIBER PLATE ที่แผ่นเส้นใหญ่และที่คอนกรีต
- ติดตั้งไฟเบอร์กำลังสูง (FIBER PLATE) ตามที่ได้เตรียมผิวไว้และรีดแผ่นไฟเบอร์ให้แนบไปบนพื้นคอนกรีตให้เรียบสนิทโดยใช้ลูกกลิ้งที่ใช้สำหรับงานรีดแผ่นฟเบอร์โดยเฉพาะโดยให้รีดจากทิศทางที่เริ่มต้น รีดไปในทิศทางเดียวโดยต้องไม่ให้เกิดฟองอากาศจนกระทั่ง กาว EPOXY ล้นออกด้านข้างของแผ่นไฟเบอร์กำลังสูง
- ทำการรีด กาว EPOXY ส่วนเกินออกโดยใช้เกียงปาดออก
- ทำความสะอาดแผ่นไฟเบอร์กำลังสูง (FIBER PLATE) ให้สะอาด
ความแข็งแรงคอนกรีตต้องมีค่ายึดเกาะไม่น้อยกว่า 1.5 N/SQ.M
- ความชื้นที่ผิวคอนกรีตไม่เกิน 4% ณ วันที่ติดตั้งเส้นใยไฟเบอร์กำลังอัดสูง
- สกัดผิวปูนฉาบและผิวคอนกรีตรอบนอกที่ไม่แข็งแรงออกให้หมด
- ในกรณีที่คอนกรีตหุ้มเหล็กเสริม (CONCRETE COVERING) มีความเสียหายไม่แข็งแรงหรือมีสนิมเกิดขึ้นที่เหล็กเสริม ต้องสกัดคอนกรีตหุ้มเหล็กออกเพื่อทำความสะอาดเหล็กเสริมก่อน
- การทำความสะอาดผิวคอนกรีตและเหล็กเสริมที่ขึ้นสนิมให้ใช้วิธีทำความสะอาดด้วยเครื่องกำจัดสนิมจนสะอาด หลังจากนั้นให้ใช้สารเคลือบป้องกันสนิมและเพิ่มแรงยึดเกาะ (ANTIRUST-BONDING MATERIAL) ทาเคลือบผิวง่งานที่จะทำการฉาบและอัดแน่น (PATCHING)
- ฉาบและอัดแน่น (PATCHING) ผิวโครงสร้างให้เรียบร้อยด้วยวัสดุฉาบกำลังสูง (HIGH STRENGTH MORTAR) และปล่อยให้แห้งสนิท
CARBON FIBRE PLATE ที่ใช้ให้มีคุณสมบัติดังนี้คือ
- TENSILE STRENGTH PLATE ไม่น้อยกว่า 3,000 N/SQ.MM.
- E-MODULUS ไม่น้อยกว่า 165,000 N/SQ.MM.
- FIBER CONTENT ไม่น้อยกว่า 65%.
- FIBER PLATE ขนาด ความกว้าง 50 ม.ม ความหนา 1.5 ม.ม.
- FIBER WRAP ขนาด ความกว้าง 100 ม.ม ความหนา 1.5 ม.ม.
- ELONGATION AT BREAK 1.5%
EPOXY สำหรับ CFRP PLATE ที่ใช้ ให้มีคุณสมบัติดังนี้คือ
- DENSITY 1.65 KG/LTR.
- SQUEEZABILITY 4,000 SQ.MM. (ACCORDING TO FIP)
- THERMAL EXPANSION 2.5 * 10-5 PER CELSIUS (-20 CELCIUS TO 40 CELCIUS)
- COMPRESSIVE STRENGTH ไม่น้อยกว่า 800 KSC ที่ 7 วันที่ 35 CELCIUS
- TENSILE STRENGTH ไม่น้อยกว่า 250 KSC ที่ 7 วันที่ 35 CELCIUS
- SHEAR ไม่น้อยกว่า 150 KSC ที่ 7 วันที่ 35 CELCIUS
- TENSILE E-MODULUS ไม่น้อยกว่า 10,000 N/SQ.M.M ที่ 35 CELCIUS
- COMPRESSIVE E-MODULUS ไม่น้อยกว่า 9,000 N/SQ.M.M ที่ 35 CELCIUS
- BOND STRENGTH ON CONCRETE ไม่น้อยกว่า 3 N/SQ.M.M
- SAG FLOW จะไม่ไหลย้อยที่ความหนา 3-5 ม.ม ในแนวตั้งที่ 35 CELCIUS
- อุปกรณ์ที่ใช้ในการทำงานประกอบด้วย เครื่องดูดฝุ่น, พัดลมพร้อมท่อดูด 12”, พลาสติกกั้นพื้นที่ และนั่งร้านทำการตรวจสอบสภาพอุปกรณ์เครื่องมือไฟฟ้า, เครื่องดูดฝุ่น, พัดลมดูด และเปิด Work Permit งานให้เรียบร้อย
- ทำการติดตั้งนั่งร้าน เพื่อเป็นโครงสร้างคลุมพื้นที่ที่ทำงานบริเวณจุดที่จะทำการสกัด, ตัด, ขัด หรือเจาะคอนกรีต
- ทำการติดตั้งพลาสติกกั้นพื้นที่ มาคลุมโครงสร้างนั่งร้านที่ทำการติดตั้ง พร้อมปิดช่องว่างให้มิดชิดทั้ง 5 ด้าน เพื่อป้องกันฝุ่นละอองออกมาข้างนอกอุปกรณ์ป้องกัน
- ทำการติดตั้งพัดลมดูดพร้อมท่อดูด และถุงกรองฝุ่น จำนวน 2 ชุด (ตำแหน่งดังแปลน)
- ทำการเจาะช่องเปิดให้อากาศเข้า จำนวน 3 จุด (ตำแหน่งดังแปลน)
- ทำการติดตั้งเครื่องดูดฝุ่น ในตำแหน่งที่สามารถดูดฝุ่นจากการทำงานให้มากที่สุด
- กรณีที่เป็นการทำงานขัด หรือตัดคอนกรีตด้วยเครื่องเจียร สามารถติดสายเครื่องดูดฝุ่นไว้กับเครื่องเจียรได้ ซึงสามารถดูดฝุ่นได้เป็นอย่างดี
- กรณีที่เป็นการทำงานตัด, สกัด หรือเจาะคอนกรีต ก่อนเริ่มงาน และระหว่างทำงานจะใช้น้ำพรม บริเวณที่ทำงาน เพื่อลดปัญหาฝุ่น, ความร้อน และประกายไฟ
- ขณะทำงานสกัด, ตัด, ขัด หรือเจาะคอนกรีต ให้ทำการเปิดพัดลมดูดฝุ่น และเครื่องดูดฝุ่นตลอดเวลา และหากพบว่าปริมาณฝุ่นที่เกิดขึ้นมีปริมาณมากจนมองไม่เห็นก็ให้หยุดทำงาน และรอจนกว่าฝุ่นจะถูกดูดจนหมดไป จึงจะให้เริ่มงานต่อ
- หลังจากการทำงานสกัด, ตัด, ขัด หรือเจาะคอนกรีต และเก็บอุปกรณ์เสร็จเรียบร้อยแล้ว ให้ทำความสะอาดบริเวณพื้นที่ทำงาน โดยใช้ฟองน้ำหรือผ้าชุบน้ำหมาดๆ เช็ดทำความสะอาดในขั้นตอนสุดท้าย เพื่อไม่ให้มีเศษฝุ่น เศษคอนกรีตตกค้างอยู่ในบริเวณที่ทำงาน และอุปกรณ์ใกล้เคียง
ผลการดำเนินงานติดตั้ง Thyssenkrupp Industrial Solutions - CFRP Work for Extruder Bldg.
